使用耐火澆注料時我們需要注意很多事項，那么，導(dǎo)致耐火澆注料施工過程中強度下降的原因是什么?

耐火澆注料在施工進程中的自粉化現(xiàn)象是因為鋁酸鈣水泥水化產(chǎn)品與大氣中的CO2、SO2、H2S等酸性氣體發(fā)作反響，導(dǎo)致水化產(chǎn)品分化，致使耐磨澆注料的強度下降。

首要包含鋁酸鈣水泥的碳酸化反響、鋁酸鈣水泥與堿的碳酸鹽反響以及鋁酸鹽水泥與亞硫酸鹽反響三個化學(xué)進程。耐磨澆注料在養(yǎng)護或天然枯燥進程中，跟著水分的蒸發(fā)，一些可溶性碳酸鹽、磷酸鹽、亞硫酸鹽等鹽類的結(jié)晶分出，一部分含結(jié)晶水的鹽類的風(fēng)化、失水，晶型發(fā)作改變，一起伴跟著體積改變，加重了耐火澆注料的強度丟失。還有一類不含有結(jié)晶水的鹽類，這類鹽類的鹽析不會帶來晶型改變和體積改變，對耐磨澆注料的外表強度沒有太大的影響，只會影響耐磨澆注料的外表質(zhì)量。

耐火澆注料不合理運用的情況下，會發(fā)作以下現(xiàn)象，澆注料存在脫落，掉塊，耐堿腐蝕功能差等問題。為避免這些情況發(fā)作，我們運用耐火澆注料要在合理的情況下運用。

窯口用耐火澆注料，熟料出口溫度達到1400攝氏度左右，入窯三次風(fēng)溫因窯況改變頻頻，窯徑越來越大，窯速越來越高，相應(yīng)窯口的孰料量也越來越大，對窯口耐火澆注料的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力加重。

窯口耐火澆注料在高溫環(huán)境下應(yīng)該具備滿足的耐火度，機械強度，熱震穩(wěn)定性和耐堿性。結(jié)合該部位的運行特點，主張選用高功能窯口專用耐火澆注料或改進型口窯專用耐火澆注料。